预防措施：1、合理控制井身质量。 （6）钻杆的检查：钻杆使用一段时间后，就应检查钻杆的磨损、弯曲、表面划痕等情况，要及时淘汰磨损过度、明显弯曲及表面划痕较深的钻杆。尤其要仔细检查镦锻过渡段的磨损情况，该处往往易被磨损变薄而断裂钻杆是钻井过程中所用钻具的主要组成部分，在钻井过程中承受着扭矩、拉伸、压缩、弯曲以及冲击等交变应力的作用，其内孔还受到高压泥浆的冲刷和腐蚀，工况极为复杂，工作条件极为恶劣，钻杆在实际使用中产生很多的问题，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，总结如下：一、粘扣产生原因：1、使用了不合格的螺纹脂或含有杂质。遵义 3、焊枪摆动机构松旷在焊机处于工作状态时，查看枪摆机构是否有松旷。当焊枪头在摆动的时，查看是否有联接松动的现象。 失效特点：一口井连续发生，并且集中在某一井段。南京。 钻杆在沿滑道上钻台的起吊过程中，绞车应尽可能保持匀速，在钻杆离开滑道时，要用软绳索进行人工拦阻，防止发生磕碰。 失效特点：接头有明显的磨损,磁粉探伤可以发现很多的微裂纹。 预防措施：1、合理控制井身质量。
一、沉渣的处理“清”即清渣洗孔。清渣可用正反循环、高喷或用洗井管空压机进行，清渣应根据地层确定泥浆质量和所用清孔设备，避免造成捞钻过程中二次塌孔事故的发生。利用空压机洗孔示意图如图1所示。 （2）过渡杆的作用：在扩孔和拉管过程中，与扩孔钻头连接的那根钻杆的曲率半径很可能远小于钻孔设计的曲率半径，即r<<r< span="">，从而使这根钻杆在回转并受拉力作用下而受到较大的循环应力作用，使其疲劳损伤，进而产生裂纹而断裂。这种断裂多发生在距钻杆公接头0.3~0.8m之间。在普通钻杆与扩孔钻头之间连接过渡杆，可使扩孔钻头与普通钻杆之间的小曲率过渡由加过渡杆来承担，遵义帮锚钻杆品保坚决范和遏制重特大事故发生遵义钻井钻具，从而保护了普通钻杆。过渡杆的这种作用往往被用户所忽视，遵义帮锚钻杆品保这项功能即日起停用遵义20号六角钢，专业销售六角空心钢,地质钻杆,六角中空钢,六角吹氧管检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.但是很多看似无法解释的断钻杆事故其原因就在于此。 数字型（NC）系列接头是美国国家标准粗牙螺纹系列。现已被API采纳为国际标准。NC螺纹也为V型螺纹，有些NC型接头与旧API标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度，可以互换使用。检验标准。 钻杆的长度一般在九米左右。 2、扣型清洗干净，公扣与母扣连接时要规范操作。 钻杆是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到，并与一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用 [2]。
在旋挖钻机大口径桩基施下过程中，塌孔埋钻、抱钻事故时有发生，但是事故发生的原因、事故状况和现场条件并不相同，因此采取的措施也不尽相同，有时可能需要使用几种处理的方法。折扣。 l 提高钻杆的使用寿命普通钻杆往往因为接头磨损，母扣端部变薄而被公扣锥成喇叭口，从而使整根钻杆失效。“双顶”钻杆在接头磨损严重后内台肩仍有效地起作用，遵义帮锚钻杆品保业务的收益遵义地质钻杆参数，钻杆仍能继续使用。 （6）钻杆的检查：钻杆使用一段时间后，就应检查钻杆的磨损、弯曲、表面划痕等情况，要及时淘汰磨损过度、明显弯曲及表面划痕较深的钻杆。尤其要仔细检查镦锻过渡段的磨损情况，该处往往易被磨损变薄而断裂。 3、避免扭矩过大。遵义 2、使用合格的钻杆。 3、使用了高强度钻杆。 加重钻杆加重钻杆类似石油钻杆，也是一种空心的钢柱，长度为10米左右。但单根重量比石油钻杆要重，壁厚是钻杆的2～3倍，加重钻杆接在钻杆和钻铤之间，目的是防止因钻具串截面变化时的疲劳破坏，用它还可代替一部分钻铤的作用，但其悬吊简单，起下钻操作方便，可节省起下钻时间。